1. Бетон засилен со челични влакна
Достапни се голем број видови челични влакна како засилување.Тркалезни челични влакна од најчесто користениот тип се произведуваат со сечење тркалезна жица на кратка должина.Типичниот дијаметар е во опсег од 0,25 до 0,75 mm.Челичните влакна со правоаголни ц/с се произведуваат со залевање на листовите со дебелина од околу 0,25 мм.
Влакна изработена од жица од блага челична влечна жица.Согласно со IS:280-1976, со дијаметар на жица што варира од 0,3 до 0,5 mm, практично се користат во Индија.
Тркалезните челични влакна се произведуваат со сечење или сечкање на жицата, рамните лимови влакна со типичен c/s кои се движат од 0,15 до 0,41 mm во дебелина и 0,25 до 0,90 mm во ширина се произведуваат со залевање на рамни листови.
Достапни се и деформирани влакна, кои се лабаво врзани со лепак растворлив во вода во форма на сноп.Бидејќи поединечните влакна имаат тенденција да се групираат заедно, нивната униформа дистрибуција во матрицата е често тешка.Ова може да се избегне со додавање на снопови влакна, кои се одвојуваат за време на процесот на мешање.
2. Цементен малтер и бетон армиран со полипропиленски влакна (PFR).
Полипропиленот е еден од најевтините и изобилно достапни полимери.Неговата точка на топење е висока (околу 165 степени Целзиусови).Така што работната температура.Бидејќи (100 степени Целзиусови) може да се одржува за кратки периоди без да се нарушат својствата на влакната.
Полипропиленските влакна кои се хидрофобни може лесно да се мешаат бидејќи не им треба долг контакт за време на мешањето и само треба да бидат рамномерно нарушени во смесата.
Полипропиленски кратки влакна во мал волуменски фракции помеѓу 0,5 и 15 комерцијално се користат во бетон.
Сл.1: цементен малтер и бетон армиран со полипропиленски влакна
3. GFRC – Бетон зајакнат со стаклени влакна
Стаклените влакна се состојат од 200-400 поединечни филаменти кои се лесно врзани за да направат штанд.Овие држачи може да се исечат на различни должини или да се комбинираат за да се направи платнена подлога или лента.Користејќи ги конвенционалните техники на мешање за нормален бетон, не е можно да се мешаат повеќе од околу 2% (по волумен) влакна со должина од 25 mm.
Главната примена на стаклените влакна е во зајакнувањето на цементните или малтерските матрици што се користат во производството на производи со тенок лим.Најчесто користените вистини на стаклени влакна се користат е-стакло.Во армирано од пластика и AR стакло, Е-стаклото има несоодветна отпорност на алкали присутни во Портланд цементот каде AR-стаклото ги подобри карактеристиките отпорни на алкали.Понекогаш полимерите се додаваат и во мешавините за да се подобрат некои физички својства како што е движењето на влагата.
Сл.2: Бетон армиран со стаклени влакна
4. Азбестни влакна
Природно достапните евтини минерални влакна, азбестот, успешно се комбинираат со портланд цементната паста за да се формира широко користен производ наречен азбест цемент.Азбестните влакна овде термичка механичка и хемиска отпорност што ги прави погодни за цевки од лим производи, ќерамиди и брановидни кровни елементи.Азбест цементната плоча е приближно два или четири пати поголема од неармираната матрица.Сепак, поради релативно кратката должина (10 mm) влакната имаат мала јачина на удар.
Сл.3: Азбестни влакна
5. Јаглеродни влакна
Јаглеродни влакна од најновите и веројатно најспектакуларниот додаток во опсегот на влакна достапни за комерцијална употреба.Јаглеродните влакна доаѓаат под многу високиот модул на еластичност и цврстина на виткање.Овие се експанзивни.Утврдено е дека нивните карактеристики на цврстина и цврстина се супериорни дури и од оние на челик.Но, тие се поподложни на оштетување дури и од стаклените влакна, па оттука генерално се третираат со прекривка.
Сл.4: Јаглеродни влакна
6. Органски влакна
Органските влакна како полипропилен или природни влакна може да бидат хемиски поинертни од челичните или стаклените влакна.Тие се исто така поевтини, особено ако се природни.Може да се користи голем волумен на растителни влакна за да се добие повеќекратен композит за пукање.Проблемот со мешање и униформа дисперзија може да се реши со додавање на суперпластификатор.
Сл.5: Органско влакноr
Време на објавување: 23 јули 2022 година